Các Lỗi Thường Gặp Ở Máy Bơm Mỡ Kumisai Và Cách Khắc Phục Tại Nhà
February 21, 2019
Sau một thời gian sử dụng, máy bơm mỡ Kumisai dù bền bỉ đến đâu cũng khó tránh khỏi một số trục trặc như mỡ ra chậm, súng bơm không hoạt động hoặc máy không lên áp. Phần lớn các lỗi này đều có nguyên nhân đơn giản và người dùng hoàn toàn có thể tự kiểm tra, xử lý tại nhà mà không cần đến thợ kỹ thuật. Bài viết dưới đây sẽ tổng hợp những lỗi thường gặp nhất ở máy bơm mỡ Kumisai cùng cách khắc phục cụ thể.
1. Máy Bơm Mỡ Không Ra Mỡ
Đây là lỗi phổ biến nhất của máy bơm mỡ bôi trơn mà người dùng hay gặp phải, với nhiều nguyên nhân khác nhau.
Nguyên nhân:
Mỡ trong bình bị vón cục, đặc quánh hoặc lẫn tạp chất gây tắc nghẽn đường dẫn.
Đường ống dẫn mỡ hoặc đầu súng bơm bị tắc do bụi bẩn, cặn tích tụ lâu ngày.
Nguồn cấp khí nén không đủ hoặc không ổn định (đối với dòng khí nén).
Gioăng phớt trong bộ bơm bị mòn, không còn kín khít.
Cách khắc phục:
Kiểm tra tình trạng mỡ trong bình, nếu phát hiện mỡ vón cục hoặc lẫn tạp chất thì nên thay mỡ mới, ưu tiên loại mỡ chuyên dụng được khuyến nghị.
Tháo rời và vệ sinh súng bơm mỡ, ống dẫn để loại bỏ bụi bẩn, cặn bám gây tắc nghẽn.
Kiểm tra đầu nối khí, đảm bảo máy nén khí đang cung cấp đủ áp suất theo thông số của máy (thường trong khoảng 0.6 - 0.8 MPa).
Nếu gioăng phớt đã mòn, cần thay thế bộ phận mới để đảm bảo độ kín cho hệ thống bơm.
2. Súng Bơm Mỡ Không Hoạt Động Hoặc Bơm Chậm
Nguyên nhân:
Súng bơm bị tắc nghẽn do bụi bẩn, cặn mỡ tích tụ trong quá trình sử dụng.
Van trong súng bơm bị kẹt do mài mòn hoặc bám dính tạp chất.
Nguồn khí nén cấp vào không đủ công suất định mức khiến súng hoạt động yếu hoặc không đều.
Cách khắc phục:
Kiểm tra xem súng bơm đã được kết nối đúng với nguồn khí và máy nén khí hay chưa.
Tháo van, vệ sinh sạch sẽ và bôi trơn bằng dầu chuyên dụng để giảm ma sát, loại bỏ cặn bẩn gây kẹt.
Nếu đã kiểm tra kết nối mà vẫn không cải thiện, cần rà soát lại toàn bộ các mối nối, van điều áp xem có bị rò rỉ khí nén hay không.
3. Máy Bơm Mỡ Bị Rò Rỉ Khí Hoặc Rò Rỉ Mỡ
Nguyên nhân:
Các mối nối, van kết nối bị lỏng hoặc gioăng phớt đã lão hóa sau thời gian dài sử dụng.
Ống dẫn mỡ bị nứt, rách do va đập, gập cong hoặc bị vật nặng đè lên trong quá trình sử dụng.
Cách khắc phục:
Kiểm tra kỹ toàn bộ hệ thống ống dẫn, mối nối và siết chặt lại các vị trí bị lỏng.
Thay mới gioăng phớt hoặc đoạn ống bị nứt, rách để đảm bảo an toàn và tránh hao hụt mỡ, khí nén trong quá trình vận hành.
Tuyệt đối không sử dụng dây dẫn mỡ cao áp đã có dấu hiệu nứt vỡ vì có thể gây nguy hiểm khi máy đang chịu áp lực lớn.
Nguồn cấp khí nén không ổn định hoặc áp suất đầu vào thấp hơn yêu cầu của máy.
Bộ lọc khí đầu vào bị bám bụi bẩn lâu ngày, cản trở lưu lượng khí.
Piston hoặc các bộ phận chuyển động bên trong đầu bơm bị khô dầu, thiếu bôi trơn.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và điều chỉnh lại van điều áp, đảm bảo nguồn khí nén cấp vào máy đủ và ổn định.
Vệ sinh hoặc thay mới bộ lọc khí nếu phát hiện bị tắc nghẽn.
Bổ sung dầu bôi trơn cho piston và các bộ phận chuyển động trong đầu bơm theo định kỳ khuyến nghị của nhà sản xuất.
5. Máy Không Khởi Động Hoặc Không Hoạt Động
Nguyên nhân (đối với dòng chạy điện):
Nguồn điện cấp vào không ổn định, mất pha hoặc điện áp không đạt yêu cầu.
Công tắc khởi động hoặc rơ le bảo vệ gặp sự cố.
Cách khắc phục:
Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo dây điện không bị đứt, hở và điện áp cấp vào ổn định.
Kiểm tra công tắc khởi động, nếu nghi ngờ rơ le hỏng nên liên hệ kỹ thuật viên để thay thế, tránh tự ý can thiệp vào hệ thống điện nếu không có chuyên môn.
6. Một Số Lưu Ý Để Hạn Chế Lỗi Phát Sinh
Phần lớn các lỗi kể trên đều bắt nguồn từ việc sử dụng và bảo quản chưa đúng cách. Để hạn chế tối đa sự cố, bạn nên lưu ý:
Luôn dùng đúng loại mỡ bôi trơn được nhà sản xuất khuyến nghị, tránh dùng mỡ kém chất lượng, lẫn tạp chất.
Vệ sinh súng bơm, ống dẫn và bình chứa sau mỗi lần sử dụng để tránh cặn mỡ tích tụ gây tắc nghẽn.
Không để dây dẫn mỡ cao áp bị gập cong, đè vật nặng hoặc va đập mạnh.
Chỉ vận hành máy trong mức áp lực cho phép, tránh để máy hoạt động quá tải trong thời gian dài.
Kiểm tra định kỳ các mối nối, van và bôi trơn các bộ phận chuyển động để đảm bảo máy vận hành trơn tru.
Bảo quản máy nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt hoặc nhiệt độ cao làm ảnh hưởng đến tuổi thọ linh kiện.
7. Khi Nào Nên Mang Máy Đến Trung Tâm Bảo Hành?
Nếu đã áp dụng các cách khắc phục cơ bản ở trên mà máy vẫn không hoạt động ổn định, hoặc xuất hiện các dấu hiệu bất thường như tiếng ồn lạ, rung lắc mạnh, rò rỉ mỡ nghiêm trọng, bạn nên ngừng sử dụng và mang máy đến trung tâm bảo hành, sửa chữa uy tín. Việc tự ý tháo lắp các bộ phận phức tạp bên trong khi không có chuyên môn có thể khiến tình trạng hư hỏng trở nên nghiêm trọng hơn, đồng thời ảnh hưởng đến chính sách bảo hành của sản phẩm.
8. Kết Luận
Nhìn chung, các lỗi thường gặp ở máy bơm mỡ Kumisai như không ra mỡ, súng bơm hoạt động yếu, rò rỉ khí hoặc mỡ đều có nguyên nhân khá đơn giản và người dùng hoàn toàn có thể tự khắc phục tại nhà theo hướng dẫn ở trên. Việc nắm rõ nguyên nhân và cách xử lý các lỗi thường gặp này không chỉ giúp bạn tiết kiệm thời gian, chi phí sửa chữa mà còn giúp thiết bị hoạt động bền bỉ hơn theo thời gian. Bên cạnh đó, thói quen sử dụng và bảo quản đúng cách vẫn luôn là yếu tố quan trọng nhất để hạn chế tối đa các lỗi phát sinh trên máy bơm mỡ Kumisai.
Grow your business.
Today is the day to build the business of your dreams. Share your mission with the world — and blow your customers away.